Quelles sont les pannes courantes des vannes à bille flottante et comment les résoudre ?

Les robinets à bille flottants sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur structure simple, de leurs performances d'étanchéité fiables et de leur fonctionnement pratique. En tant que fournisseur professionnel de vannes à bille flottante, nous possédons une vaste expérience dans la gestion des pannes courantes de ces vannes et de leurs solutions. Dans ce blog, nous aborderons les problèmes typiques que les vannes à bille flottante peuvent rencontrer et les méthodes de dépannage correspondantes.

1. Problèmes de fuite

Fuite externe

Les fuites externes sont l’un des problèmes les plus courants dans les vannes à bille flottante. Cela peut se produire au niveau de la garniture de tige de vanne, des raccords à bride ou des joints du corps.

• Fuite de la garniture de la tige de valve: La garniture autour de la tige de la vanne est conçue pour empêcher le liquide de s'échapper le long de la tige. Au fil du temps, la garniture peut s'user, perdre son élasticité ou être endommagée par des fluides à haute température, haute pression ou corrosifs. Pour résoudre ce problème, nous pouvons d’abord essayer de serrer uniformément les boulons du presse-étoupe. Si cela ne stoppe pas la fuite, la garniture doit être remplacée. Nous recommandons d'utiliser des matériaux d'emballage de haute qualité adaptés aux conditions de fonctionnement spécifiques de la vanne. Par exemple, pour les applications à haute température, la garniture en graphite peut être un bon choix.
• Fuite de connexion à bride: Les fuites au niveau des raccords à bride peuvent être causées par une mauvaise installation, des boulons desserrés, des joints endommagés ou des brides mal alignées. Lors de l'installation de la vanne, assurez-vous que les brides sont propres, que les joints sont correctement mis en place et que les boulons sont serrés au couple correct. Si la fuite est due à un joint endommagé, remplacez le joint par un nouveau de taille et de matériau appropriés. Pour les applications à haute pression, les joints métalliques peuvent être plus adaptés que les joints non métalliques.
• Fuite des articulations du corps: Les fuites au niveau des articulations du corps peuvent constituer un problème sérieux. Cela peut être dû à des défauts de moulage, à une soudure inappropriée ou à une contrainte excessive sur le corps de la vanne. En cas de défauts de coulée, la vanne devra peut-être être remplacée. Si la fuite est due à une mauvaise soudure, les soudures doivent être réparées par un soudeur qualifié. Pour éviter les fuites du joint du corps pendant l'installation, assurez-vous que la vanne est correctement soutenue et qu'aucune force externe excessive n'agit sur le corps de la vanne.

Fuite interne

Une fuite interne, également connue sous le nom de fuite de siège, se produit lorsque la vanne ne parvient pas à arrêter complètement le débit de fluide.

• Dommages au siège: Les sièges des robinets à tournant sphérique flottant sont essentiels à l'étanchéité. Ils peuvent être endommagés par l'érosion, la corrosion ou la présence de particules étrangères dans le fluide. L'érosion peut se produire lorsque le fluide a une vitesse élevée ou contient des particules abrasives. La corrosion peut être causée par les propriétés chimiques du fluide. Pour résoudre les problèmes de dommages aux sièges, nous pouvons d’abord essayer de nettoyer les sièges et la surface de la balle pour éliminer toute particule étrangère. Si les dommages sont mineurs, les sièges peuvent être rodés ou usinés pour restaurer la surface d'étanchéité. Toutefois, si les dégâts sont importants, les sièges doivent être remplacés. Nous proposons une variété de matériaux de siège, tels que le PTFE, le RPTFE et les sièges métalliques, pour répondre aux différentes exigences des applications. Vous pouvez trouver plus d'informations sur notreVannes à bille flottantes manuelles, qui sont équipés de sièges de haute qualité.
• Désalignement de la balle: Un mauvais alignement de la bille peut également provoquer des fuites internes. Cela peut être dû à une mauvaise installation, à une usure excessive de la tige ou des roulements à billes, ou à des dommages au corps de la vanne. Pour corriger le désalignement de la bille, vérifiez d’abord l’installation de la vanne pour vous assurer qu’elle est dans la bonne position. Si l'usure de la tige ou des roulements à billes en est la cause, remplacez les pièces usées. En cas de dommages au corps de la vanne, la vanne devra peut-être être réparée ou remplacée.

2. Opération difficile

Reliure à tige

Le grippage de la tige rend difficile l'ouverture ou la fermeture de la vanne.

• Emballage trop serré: Si la garniture autour de la tige de vanne est trop serrée, cela peut provoquer une friction excessive entre la tige et la garniture, entraînant un grippage de la tige. Pour résoudre ce problème, desserrez légèrement les boulons du presse-étoupe afin de réduire la pression sur la garniture. Attention cependant à ne pas trop les desserrer, car cela pourrait entraîner des fuites externes.
• Corrosion ou contamination: La corrosion ou la contamination de la tige peut également provoquer un grippage. La tige peut être corrodée par le fluide ou l'environnement, et des contaminants tels que de la saleté ou des débris peuvent s'accumuler à la surface de la tige. Pour résoudre ce problème, nettoyez soigneusement la tige et appliquez un lubrifiant approprié. Si la corrosion est grave, la tige devra peut-être être remplacée.

Exigence de couple élevée

Un couple élevé requis pour faire fonctionner la vanne peut être le signe de plusieurs problèmes.

• Friction du siège: Un frottement excessif entre la bille et les sièges peut augmenter le couple nécessaire au fonctionnement de la vanne. Cela peut être dû à l'utilisation de vannes à siège dur dans des applications où le fluide contient des particules, ou où les sièges peuvent être surcomprimés. Pour réduire la friction du siège, choisissez le matériau de siège approprié et assurez-vous que les sièges sont correctement installés. Dans certains cas, la lubrification des sièges peut également contribuer à réduire la friction.
• Particules étrangères dans la vanne: Des particules étrangères dans la vanne peuvent se coincer entre la bille et les sièges ou d'autres pièces mobiles, augmentant ainsi le couple de fonctionnement. Pour résoudre ce problème, rincez la vanne avec un liquide propre pour éliminer les particules étrangères. Si le problème persiste, démontez la vanne et nettoyez toutes les pièces internes.

3. Corrosion et érosion

Corrosion

La corrosion est une préoccupation majeure dans les vannes à bille flottante, en particulier dans les applications où le fluide est corrosif.

• Sélection des matériaux: Le choix du matériau des vannes est crucial pour éviter la corrosion. Pour les fluides corrosifs, nous recommandons d'utiliser des matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, l'acier allié ou des vannes avec des revêtements spéciaux. Par exemple,Robinets à tournant sphérique flottants en acier au carbonepeuvent être recouverts d'époxy ou d'autres revêtements anticorrosion pour améliorer leur résistance à la corrosion.
• Facteurs environnementaux: L'environnement dans lequel la vanne fonctionne peut également affecter la corrosion. Une humidité élevée, la présence de produits chimiques dans l’air et les variations de température peuvent tous contribuer à la corrosion. Pour protéger la vanne de la corrosion environnementale, un stockage et une installation appropriés sont importants. Pour les installations extérieures, utilisez des boîtiers de protection ou peignez la vanne avec de la peinture antirouille.

Érosion

L'érosion se produit lorsque le fluide circulant à travers la vanne a une vitesse élevée ou contient des particules abrasives.

• Contrôle de la vitesse d'écoulement: Pour réduire l'érosion, contrôlez la vitesse d'écoulement du fluide. Ceci peut être réalisé en utilisant des dispositifs de contrôle de débit et de taille de canalisation appropriés. Évitez de faire fonctionner la vanne à des vitesses de débit élevées pendant des périodes prolongées.
• Filtration de particules abrasives: Installer des filtres en amont de la vanne pour éliminer les particules abrasives du fluide. Cela peut réduire considérablement l’érosion des composants internes de la vanne. NotreVannes à bille flottantes pour huilesont conçus pour gérer les applications liées au pétrole, et nous pouvons proposer des options de systèmes de filtration pour protéger les vannes de l'érosion.

4. Conclusion

En conclusion, les vannes à bille flottante peuvent rencontrer diverses pannes au cours de leur fonctionnement. Cependant, la plupart de ces problèmes peuvent être résolus grâce à un entretien approprié, une installation correcte et l’utilisation de matériaux de haute qualité. En tant que fournisseur leader de vannes à bille flottante, nous nous engageons à fournir à nos clients des vannes fiables et une assistance technique complète. Si vous rencontrez des problèmes avec vos vannes à bille flottante ou si vous souhaitez acheter de nouvelles vannes, n'hésitez pas à nous contacter pour l'achat et la négociation. Nous disposons d'une équipe de professionnels qui peut vous aider à sélectionner les vannes les plus adaptées à vos applications spécifiques et fournir des solutions à tout problème lié aux vannes.

Références

• Valve Handbook, 4e édition, par JF Monahan
• ASME B16.34 - 2017, Vannes - À brides, filetées et à souder
• API 6D - 2019, Vannes de pipeline - Spécifications pour les vannes de pipeline